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MACCHINE SMERIGLIATRICI ATA / ATA GRINDING MACHINES193MANUTENZIONE MAINTENANCEVIBRAZIONI E LIVELLI DI RUMORE VIBRATION AND NOISE LEVELSMANUTENZIONE La manutenzione regolare %u00e8 un fattore cruciale l%u2019efficienza e la sicurezza dell%u2019uso degli utensili. La politica di ATA di contenere i prezzi dei ricambi di consente di effettuare la manutenzione preventiva di routine in modo economicamente vantaggioso. Ci%u00f2 contribuisce a ridurre il rischio di infortuni legati alle vibrazioni e pu%u00f2 prolungare la vita dell%u2019utensile e del materiale di consumo.Offriamo disegni esplosi per i pezzi di ricambio, istruzioni per lo smontaggio e kit per tutti gli utensili. Tutti gli utensili sono conformi alla direttiva macchine CE e ai suoi emendamenti e alla direttiva 2006/42/CE sul marchio CE.MESSA IN FUNZIONE ED UTILIZZO1. Lubrificazione dell%u2019utensile nuovo: Prima di collegare il tubo flessibile dell%u2019utensile alla linea aerea, mettere 5 gocce di olio per macchine leggere all%u2019estremit%u00e0 del tubo. (tranne che per le serie SPT e ST100).2. Questa macchina deve essere utilizzata con un filtro dell%u2019aria collocato in una posizione a non pi%u00f9 di 3 metri dalla macchina. Utilizzare un lubrificante ATA o Shell Tellus 10 o equivalente (tranne che per le serie SPT e ST100, per le quali %u00e8 necessario utilizzare solo il filtro dell%u2019aria).3. Assicurarsi che la pressione dell%u2019aria non superi i 6,3 bar.4. Quando si utilizzano punte o frese montate, la sporgenza consigliata dalla pinza %u00e8 di 10 mm.5. Non utilizzare utensili per inserti montati in modo errato o danneggiati per non incorrere in livelli di vibrazioni eccessivi.6. La velocit%u00e0 di funzionamento dell%u2019utensile non deve mai superare la velocit%u00e0 massima di funzionamento del materiale di consumo.7. Utilizzare occhiali, protezioni per le orecchie e guanti di protezione quando si utilizza un utensile pneumatico.8. In caso di interruzione dell%u2019energia, assicurarsi sempre che gli utensili dotati di acceleratore a rullo siano lasciati in posizione off.GESTIONE DELLE VIBRAZIONILa sindrome da vibrazioni mano-braccio (HAVS) e il disturbo dell%u2019arto superiore correlato al lavoro (WRULD) sono termini collettivi che coprono una serie di potenziali lesioni gravi associate all%u2019uso estensivo di utensili a percussione e rotanti, di cui il dito bianco da vibrazioni (VWF) %u00e8 il pi%u00f9 comunemente riconosciuto. %u00c8 stato ampiamente riconosciuto che le vibrazioni generate dagli utensili elettrici portatili sono il principale fattore che contribuisce a tali disturbi e, se non vengono gestite in linea con la legislazione e gli standard attuali dell%u2019UE, sono possibili tempi di inattivit%u00e0 a causa di possibili lesioni.Tutti i nostri prodotti sono stati progettati e realizzati tenendo conto del rischio di vibrazioni. ATA si impegna a garantire al cliente la massima produttivit%u00e0, assicurando al contempo il minimo impatto sulla salute degli operatori.I continui miglioramenti nella gestione delle vibrazioni e del rumore, come gli auto bilanciatori, le maniglie antivibrazioni e gli scarichi posteriori, sono stati progettati per ottimizzare l%u2019efficienza e ridurre il tempo di attivazione del dito sul grilletto (FOTT). Il nostro obiettivo %u00e8 garantire che i consumabili siano abbinati alle smerigliatrici per ottenere prestazioni ottimali e che entrambi siano prodotti in conformit%u00e0 a tutte le normative CE. Lo stretto rapporto con le nostre consociate, produttrici di frese e consumabili abrasivi, offre un vantaggio competitivo grazie alla conoscenza dei prodotti per la migliore combinazione utensile-consumabile, che offre le minori vibrazioni possibili e la massima produttivit%u00e0.I livelli di vibrazione pubblicati in questo documento sono conformi norma ISO 28927. I livelli di rumore pubblicati sono conformi norma ISO 15744. Si noti che questi test (vibrazioni e rumore) sono test di laboratorio e vengono eseguiti in un ambiente controllato. Questi valori possono differire da quelli registrati in un ambiente industriale.Una serie di fattori pu%u00f2 contribuire e amplificare l%u2019esposizione alle vibrazioni di un operatore durante un%u2019applicazione reale di smerigliatura, levigatura o sbavatura. Tra questi fattori si annoverano l%u2019errato abbinamento dei materiali di consumo agli utensili, la scarsa manutenzione degli utensili, l%u2019eccesso di velocit%u00e0, la competenza dell%u2019operatore, un pezzo mal fissato, ecc. I valori di vibrazione registrati in questo documento non devono essere utilizzati come sostitutivi di una valutazione del rischio in loco.I livelli di rumore sono calcolati secondo la norma ISO 15744. Questa procedura di prova non tiene conto delle diverse superfici e dei diversi materiali presenti in un ambiente industriale, che possono amplificare i livelli di rumore registrati dagli utensili. I valori dei livelli di rumore registrati in questo documento non sono destinati a sostituire una valutazione del rischio in loco.Regular maintenance is a crucial factor when assessing ongoing efficiency and safety of tool use. ATA%u2019s policy of pricing quality spare parts economically enables routine preventative maintenance to be carried out cost-effectively. This contributes to reduced risk of vibration related injuries and can extend the life of both tool and consumable.We offer explosion diagrams for spare parts, stripping instructions and kits are also available for all tools. All tools conform with EC machinery directive and its amendments and CE marking directive 2006/42/EC.INSTALLATION AND USE1. New tool lubrication: Before connecting the tool hose to airline put 5 drops of light machine oil in end of hose. (except for SPT Series and ST100).2. This machine must be used with a suitable airline filter and sited in a position within 3 metres of the machine.Use ATA lube or Shell Tellus 10 or equivalent (except for SPT Series and ST100 where airline filter only should be used).3. Ensure that the air pressure does not exceed 6.3 bar.4. When using mounted points or burs, the recommended overhang from the collet is 10mm.5. Do not use incorrectly mounted or damaged insert tools as this may result in excessive vibration levels.6. The operating speed of the tool should never exceed the maximum operating speed of the consumable.7. Use protective glasses, ear protectors and gloves when using any air tool.8. In the event of an energy failure, always ensure that any tool with a roll throttle is left in the off position.MANAGING VIBRATIONHand Arm Vibration Syndrome (HAVS) and work-related upper limb disorder (WRULD) are collective terms covering a number of potential serious injuries associated with extensive use of percussion and rotary tools, of which vibration white finger (VWF) is the most commonly recognised. It has been widely acknowledged that vibration generated from handheld power tools is the major contributory factor in such ailments and unless managed in line with current EU legislation and standards the loss of potential downtime from possible injury cannot be guaranteed.All of our products and services have been designed and implemented recognising the related vibration risk. ATA strive to deliver the customer maximum productivity, whilst ensuring minimum impact to operator%u2019s health.Continuous improvements to assist vibration and noise management such as auto-balancers, anti-vibration handles and rear exhaustshave been designed to optimise efficiency in order to reduce finger on trigger time (FOTT). We aim to ensure consumables are matched to grinders for optimum performance and both are manufactured to comply with all CE regulations. Our close relationship to our sister companies, producing burs and abrasive consumables, provides competitive advantage in our unparalleled product knowledge in the best tool to consumable combination, offering the lowest possible vibration and highest possible productivity.The vibration levels published in this document are in accordance with the ISO 28927 series of test standards. The noise levels published are in accordance with the ISO 15744 test standard. Please note that these tests (vibration and noise) are laboratory tests and are carried out in a controlled environment. These values may differ from values recorded in an industrial setting.A range of factors can contribute to, and amplify the vibration exposure of an operator during a real-life grinding, sanding or deburring application. These factors include incorrect tool consumable match, poorly maintained tools, over-speeding, operator proficiency, poorly clamped workpiece etc.The vibration values recorded in this document are not intended to be used as a substitute for an on-site risk assessment.The noise levels recorded in this document are carried out in a controlled environment under the ISO 15744 standard. This test procedure does not account for the different structure surfaces and materials found in an open industrial setting which may amplify the recorded noise levels of the tools. The noise level values recorded in this document are not intended to be used as a substitute for an on-site risk assessment.